Выбор сырья для производства
В первую очередь необходимо выяснить, сырьё какого качества будет использоваться для производства вашего заказа. Всего существует четыре категории – A, B, C и D. Камень категории A не содержит дефектов, в камне категории B присутствуют незначительные дефекты, которые сложно определить визуально, в сырье категории C дефекты значительнее, а в категории D их больше всего. Выбор категории сырья зависит от того, какие именно изделия вы хотите заказать: полированные плиты или, например, простой бордюр или брусчатку.
В случае, если требования к полированным гранитным слэбам и плитам на вашем рынке в общем и в вашем заказе в частности достаточно высоки, применяется сырье категории А, то есть сырьё однородного цвета, без пятен и полос. При этом для термообработанных изделий приемлемо сырье категории B, то есть содержащее небольшие, визуально не заметные дефекты. Соответственно, чем ниже категория выбранного сырья, тем ниже стоимость продукции. Например, на арабском рынке для изготовления полированных изделий используется микс сырья категорий А и В или только сырье категории В.
Распиловка блоков на полосы/слэбы на станках
Далее блоки сырья определённой категории пилят на плиты или слэбы. Для распиловки блоков в Китае главным образом используются два типа станков: консольный станок 8+8 дисков и скалетный мостовой станок 8-10 дисков. Стоимость и качество готовой продукции различаются в зависимости от типа станка.
Консольный станок 8+8 дисков (два разных диаметра). Стоимость продукции, распиленной таким способом, в среднем дешевле, чем распиленной на мостовом станке. При таком типе распиловки погрешность толщины составляет +-3 мм. Кроме того, для такой технологии распила типичным является эффект «морковки», когда в верхней части плита/слэб тоньше, чем в нижней. В таком случае разница в пределах 2 мм считается нормой, часть продукции может превышать и этот показатель. Как правило, такие станки применяются для пиления продукции для китайского и арабского рынков.
Мостовой станок 8-10 дисков (скалетная система: все диски разных диаметров). Стоимость продукции, распиленной таким образом, в среднем дороже, чем предыдущий вариант. Как правило, погрешность по толщине при таком распиле составляет +-1.5 мм для большей части продукции. Эффект «морковки» (то есть сужение кверху и расширение книзу) колеблется в пределах 1 мм. При использовании такого способа распила продукция получается более качественной и подходит под стандарты, по которым работает Stoco, то есть стандарты европейского, американского, японского и других рынков с высокими требованиями к качеству продукции.
Полировка изделий из гранита — один из этапов обработки гранитных плит, на котором производитель также может сэкономить. Stoco работает по европейским стандартам, предлагая при изначальном расчёте высокую степень полировки.
Сегодня подавляющее большинство китайских предприятий используют абразивные полировальные линии на 20 или 24 головки. Однако в зависимости от качества шлифовального инструмента и скорости работы линии себестоимость и качество полировки могут сильно различаться. К примеру, требования к качеству полировки плит по стандартам Китая или арабских стран невысоки: для светлых гранитов это 60-70 градусов. Поэтому полировка заказов на эти рынки делается быстрее и с меньшими затратами. Плиты европейского стандарта отличаются высокой степенью полировки (70-80 градусов для светлых гранитов, 80-90 градусов для темных материалов), поэтому продукция полируется медленнее и с большими затратами.
Экономия на производстве гранитной плиты в Китае достигается главным образом за счёт использования сырья худшего качества, а также снижения затрат на его обработку. Что касается российского рынка, то если требования к продукции в заказе невысокие, можно достичь экономии на обработке и полировке в $1-$1,5. Чтобы получить ориентир разницы в цене при использовании различного сырья, ознакомьтесь с нашим прайсом для полированных и термообработанных изделий.
Часто из-за отсутствия стандартов качества и давления на закупщика на российский рынок поступает продукция разного качества. На складе Stoco есть готовые изделия высокого качества, но при производстве под заказ можно оговорить варианты снижения стоимости для каждого камня и типа изделия отдельно.
